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普通輸送線說明

普通輸送線說明

發布日期:2018-09-24 作者: 點擊:

二、普通輸送線

說明

1、輸送線(內部己放置固定所需預埋螺母)
2、升降調節可移動式腳架(己放置固定所需預埋螺母與角件)
3、橫梁(己放置固定所需角件、預埋螺母)

输送线常見問題与解决方法
A、輸送帶在設備上某一部位單方跑偏
(1)、輸送機架彎曲所致,應檢查彎曲部位,調整直線度和水平度。
(2)、跑偏部位以前的几个托辊与輸送帶运行方向不垂直,应加以调节。
(3)、托輥上有塊狀附著物。需及時清除並安裝刮板和其他清掃裝置。
(4)、托輥轉運不良、需搞好保養,加強潤滑。
(5)、輥筒的中心偏移或粘有物料,要調整輥筒中心、安裝刮板、去掉塊狀附著物。
(6)、投料裝置位置不合適,需校正投料裝置的位置。
B、輸送帶的特定部位在机体全长范围上跑偏
(1)、輸送帶接头弯曲,应修理接头,改善接头附近带体直线度。
(2)、輸送帶本身直线度不足,使用自动调中心辊(局部的轻微直线度不足在负载转数日适应后能自行校正,少数情况下,需要修正或修理),最好安装在靠近尾轮返回一侧,以使物料在中央部位运载。
C、輸送帶全体跑偏
(1)、輸送機機架彎曲,應檢查調整輸送機全長範圍的直線度和水平度。
(2)、物料装载位置不正,即物料块在輸送帶上左右不均,重量不平衡,应改进投料位置。
(3)、有時跑偏,有時不跑偏,一般是由于風的原因引起的,應安裝防風罩和自調中心輥。

(4)、一側托輥下降所致。應把左右托輥調到一個高度。

輸送帶

D、輸送帶运行不平稳(不固定跑偏)
輸送帶比较硬,使用初期成槽性不好导致跑偏,一般是使用数日之后即能消除;若使用长时间后仍有此现象,则应该安装自动调中心辊,不可调正时需更换輸送帶。
E、上覆蓋膠出現劃傷、撕裂、剝離、異常磨損等現象。
(1)、挡板长度不足所致,应将挡板长度调整放长,直到輸送帶上的物料稳定为止。
(2)、档板开档不合适所致。档板开档应该是輸送帶宽度的2/3-3/4,块状物料时应窄一些。
擋板最好呈扇形(開口順著運行方向),並能調整開度大小。
(3)、輸送帶和挡板的间隔不合适。先把挡板的輸送帶运行方向一侧与輸送帶相触,之后慢慢加大间隔到适当位置,以减少挡板对輸送帶的磨损。
(4)、挡板的材质不合适。挡板材质过硬,或者使用旧輸送帶而帆布露出,以致直接与輸送帶接触,应选用合适的橡胶挡板。
(5)、投料方向不合适,即物料落下的方向与輸送帶运行方向不同,以致产生横向力,使輸送帶跑偏或受磨损加剧,应调整落料方向。
(6)、物料的落料角度和落差不合适所致。应减少角度,使物料落在輸送帶上不弹跳。落差大而輸送帶受到很大冲击时,应采取措施,以降低投料时的速度。
(7)、物料的落料速度不对所致,由于物料的落料速度和輸送帶的速度调整得不好,物料落在輸送帶上的瞬间打滑,由此磨损上盖胶时,要调整落料速度,使之与輸送帶速度一致。
(8)、下托辊粘有物、,不转动或没调整好,上盖胶异常磨损,应采取如下几种方法:安装清扫器、清洗輸送帶、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。
F、非工作面附蓋膠嚴重磨損
(1)、托輥及輥筒表面狀態不良所致。托輥和輥筒破損、有附著物,需要修理,必要時安裝消除附著物的擋板。
(2)、托輥轉動不良,應搞好維修,加強潤滑。
(3)、成槽托辊过于倾斜。应加以调整使之与輸送帶方垂直,误差不超过2度。
(4)、輸送帶在驱动辊筒上打滑。应检查张力是否正常,并适当加大张力。另外,为了防止打
滑,在驅動輥筒上包橡膠或使用壓緊輥筒來增大包角。
G、輸送帶的边缘损伤
(1)、輸送帶边胶在辊筒或机架上过度磨擦或弯曲所致。检查輸送帶是否跑偏,并进行修理。
(2)、頭部輥筒前的第一成槽托輥離頭部輥筒過近或過高所致,需調整托輥位置。
H、爬坡輸送帶伸長過長這是張力過大所引起的
(1)、盡量減少張緊負荷;
(2)、用膠面滾筒或增加包角,以改善驅動效率,減少張力。
(3)、使托辊转动良好,尽量减少輸送帶运行时的负荷
(4)、用同一速度,但減少輸送量。
(5)、不改变输送量而加大輸送帶速度;


本文網址:/news/375.html

關鍵詞:輸送帶常识,輸送帶說明,輸送帶介绍

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